logo
 
 
PRODUCT CENTER
產(chǎn)品中心
產(chǎn)品中心
進(jìn)口工業(yè)品 工業(yè)耗材 工業(yè)設備 工業(yè)機器人 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
物聯(lián)網(wǎng)項目-北京奔馳機器人電機監測

項目簡(jiǎn)介:北京奔馳工廠(chǎng)于2017年上線(xiàn)400臺機器人

項目簡(jiǎn)介:

北京奔馳工廠(chǎng)于2017年上線(xiàn)400臺機器人,采用“主動(dòng)式”工業(yè)機械維保方案,通過(guò)給機器人穿上“聽(tīng)診器”,即部署ZETA AIoT傳感器實(shí)時(shí)監控機械運行狀態(tài),建立起機械的“完整體征檔案”。

面臨挑戰:

機械手臂損壞導致工廠(chǎng)停工停產(chǎn)
機械手臂損壞需要付出高昂的維修成本和時(shí)間成本
人工巡檢準確率低,高度依賴(lài)經(jīng)驗豐富的工程人員

解決方案:

北京奔馳工廠(chǎng)內部署ZETA網(wǎng)絡(luò ),在產(chǎn)線(xiàn)機器人關(guān)節處電機部署的AI-前端振動(dòng)檢測器,在檢測器內植入了機器學(xué)習算法,自動(dòng)采集并分析振動(dòng)數據,判斷電機設備的健康度,自學(xué)習的算法讓存在一定差異的電機也可以通過(guò)該類(lèi)傳感器實(shí)現健康監測,并且搭配溫度檢測器、電流檢測器實(shí)現對電機的全方位監測,清楚地了解“設備現在情況怎么樣”、“設備出了什么問(wèn)題”,從而實(shí)現在設備損壞前進(jìn)行維修,達成“預測性維護”。